НВП может широко использоваться в клеях, покрытиях, текстиле, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Большинство его сополимеров или гомополимеров обладают хорошей прочностью пленки, совместимостью с красителем, жесткостью и вязкостью. Около 80 лет назад немец Й. Вальтер. Реппе использовал ацетилен в качестве исходного материала для синтеза NVP посредством многостадийных реакций (т. е. ацетиленового метода или метода Реппе). 20 лет спустя компания GAF в США и компания BASF в Германии последовательно внедрили метод Реппе для промышленного производства NVP.
Смешайте, растворите 112,8 г нитрата гексагидрата в 300 мл воды, затем добавьте его в приготовленную систему смеси кизельгур-дигидрофосфат аммония и тщательно перемешайте, нагрейте смесь на водяной бане и выпарите досуха, полученное твердое вещество высушите при 120 градусах. в течение 3 часов, а затем прокаливают при 400 градусах на воздухе в течение 3 часов с получением катализатора la(H,PO)3/диатомит. 2.MRSi,X,O,catalyst 11 Это тип композитного катализатора, состоящего из щелочного или щелочноземельного металла, кремния, кислорода и других элементов. В формуле M представляет собой щелочной или щелочноземельный металл, X представляет собой один из бора, алюминия или фосфора, a, b, c, d представляют собой количество атомов четырех элементов соответственно, когда a=1, b значение находится в диапазоне 1~500, c=0~1, значение d зависит от значения a, b, c и связи между четырьмя элементами.
Катализатором, используемым в этой реакции, по-прежнему является щелочной металл или гидроксид щелочного металла. Типичные экспериментальные этапы заключаются в следующем: возьмите 0,4 г гидроксида калия и растворите его в 170 г (2 моль) 2-пирролидона, нагрейте и перемешайте, а затем непрерывно удаляйте образовавшуюся воду с помощью вакуумной перегонки, чтобы получить смесь. A, который охлаждается для использования. Добавьте 172 г (2 моль) винилацетата в четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, обратным холодильником и капельной воронкой, а затем капните смесь А при перемешивании, и капание завершится в течение 30 минут. В процессе охлаждения и капания температура системы реагентов поддерживается ниже 10 градусов. После завершения добавления температуру повышают до 80 градусов и проводят вакуумную перегонку (давление 6,6×10~3 МПа, затем температуру постепенно повышают и внутреннее давление реактора снижают до тех пор, пока внутреннее давление не достигнет 1,3×{). {17}}МПа при температуре 100 град.
